Выбор щитов для опалубки и особенности их монтажа на участке

Прежде чем приступить к строительству опалубки для ленточного фундамента, давайте разберем, сколько видов  конструкций опалубки существует.

Особенности столбчатого фундамента

При строительстве облегчённых конструкций зачастую используется столбчатый тип фундамента. Процесс его возведения включает:

разметку ям;

земляные работы;

Особенности столбчатого фундамента

подготовку ям к установке опор (засыпка песчано-гравийной подушкой, уплотнение);

установку опалубки;

заливку бетона или монтаж опорных элементов из различных материалов.

В зависимости от вида строения, весовой нагрузки, типа грунта подбирается вариант опорной конструкции. Среди наиболее популярных материалов:

дерево – в настоящее время используется редко из-за недолговечности и низкой стойкости к влаге и микробиологическим процессам, древесные бруски или балки применяют в основном для строительства временных помещений или подсобок;

металлическая или асбестовая труба – поверхности, погружаемые в грунт, покрываются битумной мастикой для гидроизоляции, а полость заливается бетоном (получается опорная конструкция, совмещающая несъёмную опалубку и сваю);

Особенности столбчатого фундамента

кирпич – для сооружения опорных элементов используется материал, прошедший термическую обработку (обычный силикатный кирпич быстро разрушится под воздействием влажного грунта);

бетон – самый популярный и надёжный вид конструкции, перед заливкой необходимо установить опалубку (можно съёмного или несъёмного типа), в качестве дополнительных фиксаторов используются обрезки арматуры.

Интервал между опорами выбирается индивидуально, в среднем составляет 1,2-1,5 м. При возведении каркасного строения расстояние увеличивается до 2 м.

Материал для изготовления

Опалубка под фундаменты может изготавливаться из различных материалов, таких как:

  • металл;
  • железобетон;
  • дерево;
  • пенополистирол;
  • подручные материалы.

В качестве универсального материала можно использовать металл. Устройство такой конструкции подходит как для ленточных, так и для столбчатых фундаментов.

Материал для изготовления

Классификация опалубки по материалам

Арматуру в этом случае приваривают прямо к опалубке, что обеспечивает их совместную работу и дополнительную надежность конструкции. Монтаж в этом случае достаточно прост, металлическим листам легко придать необходимую форму. Основным препятствием для массового применения данного вида является очень высокая стоимость.

Сборка из бетонных плит тоже достаточно дорогое мероприятие. Заливка смеси в такую конструкцию позволяет сократить ее расход, но плиты имеют большой вес и требуют наличия специальной техники, что нежелательно при возведении здания своими руками.

Наиболее распространенные виды опалубки для индивидуального строительства – пенопласт и дерево. Элементы из пенопласта имеют очень небольшую массу и обеспечивают максимально быстрый и легкий монтаж. Кроме того, материал обеспечивает дополнительное утепление конструкции.

Устройство из древесины подразумевает использование фанеры или досок. Опалубка для фундамента своими руками в этом случае не требует высоких финансовых затрат и сложных приспособлений. Такой вариант наиболее предпочтителен, если нет большого опыта в строительстве.

Схема металлического устройства для фундамента

Материал для изготовления

Когда нет возможности использовать перечисленные выше материалы для снижения стоимости фундаментных работ можно использовать подручные материалы. В качестве опалубки могут быть применены:

  • профлист;
  • шифер;
  • старые деревянные конструкции.

Минусами такого мероприятия становятся повышение сложности работы, низкая несущая способность, вероятность протечек бетонной смеси, ограниченная область применения. Использовать такую опалубку можно только, когда планируется возведение небольших строений.

Виды щитов

В комплект щитовой опалубки входят такие разновидности щитов:

  • универсальные линейные;
  • угловые;
  • шарнирные,
  • для колонн.

Наиболее востребованный тип – линейные щиты опалубки, они универсальны и взаимозаменяемы. Используя универсальные щиты для опалубки возможно создать различные модульные конструкции, так как стыковать элементы можно, как по вертикали, так и по горизонтали.

Виды щитов

Угловые и шарнирные щиты для опалубки используются для формирования углов конструкции. Причем, шарнирный вариант более удобный, так как позволяет формировать как внешние, так и внутренние углы.

Состоит шарнирный элемент из двух профильных деталей, состыкованных при помощи шарнирного соединения. Комбинации шарнирных элементов опалубки разных размеров позволяет собирать формы, расположенные под любым углом друг к другу. Кроме того, элементы опалубки отличаются материалом изготовления. Наиболее распространены конструкции:

  • деревянные и древесно-металлические;
  • металлические.

Реже используются пластиковые элементы, хотя в последнее время пластиковые системы приобретают все большую популярность.

Деревянные и древесно-металлические

Виды щитов

Деревянная щитовая опалубка – вариант, который наиболее распространен в частном строительстве. Все дело в доступности и относительной дешевизне материала. Для изготовления деревянной опалубки применяют струганные доски и ламинированную фанеру.

Читайте также:  Петуния джоконда — стремимся к прекрасному

Для сборки следует использовать доски шириной 150-300 мм и толщиной 20-25 мм. Размеры собираемых щитов зависят от габаритов конструкции, которую планируется построить.

Но, как правило, элементы небольшие, поэтому собирать опалубку можно вручную без применения грузоподъемной техники. Для более крупных объектов могут применяться древесно-металлические щиты, они имеют металлический каркас и основную часть, выполненную из ламинированной фанеры.

Совет! Древесно-металлические щиты опалубки заводского изготовления имеют вес от 14 до 70 кг в зависимости от размеров.

Древесно-металлические опалубочные системы многоразовые, они способны выдерживать до 200 циклов использования.

Виды щитов

Металлические

В профессиональном строительстве часто используется металлическая опалубка, её преимущества:

  • возможность изготовления идеально ровной и гладкой поверхности;
  • быстрая сборка и демонтаж;
  • высокая прочность и жесткость конструкций;
  • многократное использование, комплекты выдерживают 500 циклов и более.

Существенным недостатком является высокая стоимость металлических комплектов, поэтому оптимально подходит вариант только для профессионального строительства.

Совет! Металлические мелкощитовые конструкции могут применяться и в частном строительстве, но покупать опалубку для выполнения разовой работы нецелесообразно, намного выгоднее взять комплект в аренду.

Виды щитов

В частном строительстве, а также для возведения конструкций со сложной геометрией часто используется именно мелкощитовая опалубка. Крупные щиты используются для отливки габаритных элементов простых геометрических форм. Металлическая опалубка представлена стальными или алюминиевыми щитами. Первые отличаются большей прочностью, вторая имеет небольшой вес.

Заключение

Для малоэтажного строительства предлагаются блоки меньшего формата, которыми очень удобно пользоваться при самостоятельной работе. Малый вес изделий избавляет от необходимости постоянного использования грузоподъёмной техники. Наибольшая ценность данного вида опалубки заключается в том, что бетонные блоки рассчитаны на высокие нагрузки и могут воспринимать их до того, как бетонная заливка наберёт необходимую прочность. Их использование позволяет сократить сроки строительства, потому что вместо положенных 28 суток достаточно выждать всего 3-5 дней – и можно приступать к возведению стен.

Упоры (распорки)  и раскосы

Упоры — это распорки, которые не дадут доскам провалиться внутрь. Раскосы — это устанавливаемые под углом бруски или отрезки досок, которые не дадут ей развалиться наружу. Эта комбинация  — упоры и раскосы — придает всей  конструкции достаточную жесткость, которая позволяет выдержать напор бетонной массы.

Упоры и раскосы будут удерживать щиты на месте

Упоры (распорки)  и раскосы

Раскосы делают из любой древесины. Обрезки тоже можно пустить в ход. Упоры тоже можно сделать из дерева. Но есть одно «но». Если глубина фундамента получается большой, придется делать их внутри. Оставлять древесину в бетоне нельзя: со временем она перегниет, в массиве образуются пустоты. Причем пустоты будут сквозные — через весь фундамент.

При большой глубине фундамента шпильки необходимы

В таких случаях используют металлические шпильки из прута, диаметром не менее 12 мм. Длина отрезка должна быть больше ширины фундамента (с учетом щитов) на несколько сантиметров. По краям каждой шпильки нарезают резьбу, подбирают большие шайбы и гайки. Вместо шайб или под них можно использовать куски металла с просверленными в них дырками. Они не дадут продавить древесину (или фанеру, ДСП, ОСП).

Упоры (распорки)  и раскосы

Понадобятся еще трубы. Они нарезаются на куски, которые равны ширине фундамента, и надеваются на шпильки. Потому внутренний диаметр трубы должен быть чуть больше диаметра прутка. Трубы чаще всего берут металлопластиковые или полипропиленовые. Они недороги, хорошо выдергиваются, потому как имеют гладкую наружную поверхность. Эти трубы выполняют сразу две задачи:

  • не дают щитам провалиться, строго фиксируя требуемую ширину;
  • после схватывания бетона позволяют вытащить шпильки — нужно только раскрутить гайки и выдернуть прутки.

При установке шпилек в щитах друг напротив друга сверлят отверстия. С одной стороны прутка, накрутив шайбу и гайку, ее вставляют в одно из отверстий. Надевают отрезок трубы и пропускают в другое отверстие, закрепив с наружной стороны шайбу (металлическую пластину) и гайку. Шаг расположения шпилек — 50-55 см и по горизонтали и по вертикали.

Упоры (распорки)  и раскосы

При распалубке (снятии) сначала вытаскивают шпильки, потом трубы. В полипропилене можно нарезать внутри резьбу, и при помощи нехитрого устройства —  болта соответствующего диаметра и гвоздодера — выдернуть их. Проблем практически не бывает: выходят они легко, временами можно руками вытащить. Образовавшиеся дырки заполняются раствором и затираются.

Читайте также:  Нашатырный спирт для рассады — как правильно сделать подкормку

Если фундамент небольшой глубины, такой фокус ни к чему. Но если у вас получается его высота выше метра — придется скреплять.

Арматурный каркас

Теперь пришло время арматурных каркасов, они нужны для придания основанию надежности. Собирать их следует из арматуры того диаметра, что указан в проекте фундамента. Сваркой для установки арматурного каркаса пользоваться категорически запрещается. Все соединения должны осуществляться непосредственно в опалубке при помощи вязальной проволоки.

Следите за тем, чтобы с каждой стороны от каркаса до стенок опалубки было около 5 см. Таким образом, вам удастся уберечь арматуру от контакта с лишней влагой, могущей просочиться сквозь грунт. Расположите не менее трех арматур в продольном направлении, шаг этажа укладки – не более 250 мм.

Необходимо заложить отверстия, где будут пролегать вентиляция и коммуникации. Между щитами проложите асбестоцементные трубы, они позволят образовать сквозные отверстия в будущем фундаменте. Монтаж опалубки для ленточного фундамента можно считать законченным, пришло время залить бетоном нашу конструкцию.

Советы начинающим строителям опалубки

Главной бедой, которая может случиться при строительстве опалубки, сравнимое со стихийным бедствием, является разрыв прогонов при заливке бетона. Трещат и ломаются подпорки, вспучиваются и разъезжаются доски, раствор выплескивается в промежутки между досок и выливается из опалубки. Требуется срочная зачистка строительной площадки, пока он в считанные часы не схватился, превратившись в бетон. Зная ответ на вопрос: «Как сделать опалубку?», надо сделать укладку бетона безопасной процедурой.

Предупредить разрыв можно, если заранее предпринять ряд превентивных мер:

  • чтобы защитить изнутри опалубку от протечек раствора, следует уложить плотную полиэтиленовую пленку толщиной 150–200 мкм, пробив скобами 6–8 мм (тип 53);
  • располагайте верхние соединительные рейки (поперечины) между двумя рядами обшивки не далее 0,5 м друг от друга, по возможности используйте больше металлических шпилек;
  • особое внимание обращайте на выступающую часть дощатого каркаса, дополнительно стяните проволокой между собой верхние доски опалубки, создав минимальный зазор между ними;
  • подпорки щитов упирайте в колышки, глубоко забитые в землю, сверху крепить надо с помощью накладок из обрезков пиломатериалов, дополнительно прибив гвоздями к палубе;
  • используйте «чопики», всевозможные прокладки и обрезки пиломатериалов, чтобы собрать и разместить упор между опалубкой и стенками траншеи;
  • по возможности используйте послойную заливку бетоном, при заливке одним замесом раствор не должен падать с высоты, равномерно распределяясь по поверхности опалубки;
  • не увлекайтесь «утряской» раствора вибропланкой или виброиглой, в местах стыков секций лучше использовать проштыковывание арматуриной раствора вручную;
  • чтобы не допустить образования сколов при распалубке, первыми освобождаются угловые и фигурные элементы, разборка начинается с верхних элементов и продвигается к основанию.

Как сделать опалубку на склоне

Если участок имеет уклон, то выходом может служить изъятие земли и выравнивание поверхности участка. Но такой способ является очень трудоемким и затратным. Поэтому чаще всего прибегают к возведению забора на существующем рельефе. В таких условиях требуется применение особой технологии. Существует два варианта строительства опалубки фундамента: по рельефу и в виде ступеней. Первый возможен лишь на низких и средних склонах. Второй используют на всех типах склонов.

При оценке участка и его разметке необходимо определить перепады высот. Чтобы сделать опалубку на склоне, рытье траншей ведут сверху вниз. При этом глубина ямы будет разной. Каждую ступень выравнивают индивидуально. При рытье траншеи и установке опалубки важно сохранять одинаковую длину ступеней на спуске.

Заливают бетон в приготовленную опалубку на склоне в направлении сверху вниз.

Установка опалубки из доски

Какая доска нужна, мы определились. Теперь разберемся с порядком расчетов и выполнением монтажных работ.

Читайте также:  Как правильно ухаживать за облепихой в осенний сезон?

Чтобы начать изготовление опалубочных щитов из доски своими руками, необходимо выполнить предварительные подсчеты на потребность в материале, чтоб не расходовать лишние финансовые средства и не докупать дополнительно недостающее количество во время выполнения работ.

Потребность определяется следующим образом:

  • сначала определяют общую длину фундаментной ленты, высоту основания;
  • изучают ассортимент реализуемой доски, определяют подходящие размеры для опалубки фундамента;
  • делят имеющуюся длину периметра на аналогичный параметр единицы материала, получая его потребность для одного ряда;
  • по такой же схеме определяют количество досок по вертикали, разделив высоту основания на ширину;
  • имеющиеся по расчетам данные по длине и высоте умножают, чтобы определить необходимое количество пиломатериала.
Установка опалубки из доски

Чтобы определить их количество в штуках, необходимо выполнить следующие действия:

  • сначала определяют объем одной доски, умножив ее параметры по длине, ширине и толщине;
  • поделив кубометр на подученный результат, получаем количество в штуках.

Узнав, сколько материала в кубометре, определяем его потребность для изготовления одного опалубочного щита.

Под устройство опалубки из доски потребуются дополнительные материалы:

  • бруски размером 50 на 50 мм, в количестве тридцати пяти – сорока процентов от объема пиломатериала;
  • листы фанерные;
  • полиэтилен;
  • саморезы либо гвозди.

Правильно выполненные расчеты способствуют оптимизации предстоящих затрат. Кроме того, экономится время, необходимое для дополнительных закупок.

Установка опалубки из доски

Готовя под опалубку щиты, следует принимать во внимание вес бетонного раствора. От большого его значения слабая конструкция способна не сдержать давление и разрушиться, что повлечет за собой увеличение трудовых и финансовых затрат.

Работы по установке опалубки из доски в 25 мм и более проводятся в несколько этапов:

  • выполняется подготовка участка, отведенного под строительство. Убирается мусор, из канавы извлекается осыпавшийся грунт;
  • на угловых участках канавы вбиваются колышки, выполняющие функции опорных элементов;
  • зная параметры щитов для ленточного фундамента, готовим доски требуемой длины;
  • готовим соединительные бруски для щитовых элементов;
  • выполняем сборку, во время которой гвозди в доски, подобранные для опалубки щитовой, вбивают со стороны бетонной заливки и загибая кончики;
  • монтируется опалубка. На необходимом расстоянии устанавливаются распорные элементы, чтобы компенсировать будущие нагрузочные воздействия. Шаг их установки – семьдесят – девяносто сантиметров;
  • качество расстановки опалубочных щитов проверяется с помощью строительного уровня.

Чтобы поверхность фундаментной ленты получилась ровной, внутренние поверхности щитов рекомендуется укрыть фанерными листами, прибив их с помощью гвоздей. Кроме того, все внутренние поверхности укрываются полиэтиленовым материалом, чтобы минимизировать потери воды из заливаемого бетонного раствора.

Делаем армирование

Сваи своими руками представляют собой залитый в проделанные скважины раствор. Но, как известно, сам бетон не может существенно противостоять подвижкам грунта. Такая свая просто растрескается.

Чтобы этого не произошло ее усиливают при помощи армирования. Существует множество способов сделать такой каркас, но чаще всего используют следующие два:

  • первый, самый простой, подразумевает создание прямолинейного каркаса. Для этого длинные вертикальные прутья сваривают между собой перемычками. При этом должны образовываться ячейки с размерами 10 на 10 см. всю эту конструкцию и погружают в готовую скважину;
  • второй способ считается более сложный в исполнении и дорогой. Для изготовления армирующего каркаса необходимо сделать из прутьев круги, по диаметру чуть меньше будущей сваи. Далее они свариваются перемычками с шагом 4-5 сантиметров. После этого готовую конструкцию помещают в скважину.

Первый вариант встречается чаще всего, так как сделать его гораздо проще. Но если на вашем участке сложный грунт, который может сильно смещаться, то лучше отдать предпочтения второму типа каркаса. Такое армирование лучше выдерживает все нагрузки и служит долго.

Делаем армирование

Для изготовления каркаса используются прутья с сечением 10 миллиметров. Также для работы вам понадобится сварочный аппарат. Не стоит скручивать прутья между собой при помощи проволоки, такой способ подходит только для ленточного или плитного фундамента. Для свайного основания очень важна прочность конструкции, поэтому лучше воспользоваться сварочным аппаратом.

При создании каркаса необходимо чтобы он минимум на 5 сантиметров был выше, чем уровень заливки. Кроме того, прутья должны соединяться с армированием более широкой верхней части опоры. Так вы создадите монолитную конструкцию, которая будет более надежной.